TTB工業智造 | 軸承産生故障的12種主要原因及對策_河北潍坊高协装备制造有限责任公司

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TTB工業智造 | 軸(zhóu)承産生故障(zhàng)的12種主要原(yuan)因及對策

人(ren)氣:發表時間(jian):2025-12-15
 
軸承是易損(sun)零件,盡管采(cai)用高性能鋼(gāng)加工,公差非(fēi)常小,但軸承(cheng)的使用壽命(mìng)總是有數的(de),事實上,施加(jiā)在軸承上的(de)載荷最終會(hui)導緻材料疲(pi)勞失效,從而(ér)限制使用壽(shòu)命。

然而,在很(hěn)多時候,軸承(chéng)都不能夠達(da)到其設計的(de)額定壽命,會(hui)在許多其他(tā)外部因素下(xia)影響使用壽(shòu)命,導緻軸承(chéng)過早失效。
 
導(dao)緻軸承失效(xiào),産生故障的(de)主要原因有(yǒu):
 
一、氧化腐蝕(shi)。

當軸承受到(dào)水、舊油、液壓(yā)液或侵蝕性(xing)添加劑的污(wū)染後,極易被(bei)污染物中的(de)酸性物質氧(yǎng)化,發生氧化(hua)腐蝕,從而産(chan)生大量的鏽(xiù)蝕或凹坑,如(rú)下圖所示。

為(wéi)有效避免這(zhe)種情況的發(fa)生,軸承在安(an)裝前應清洗(xi)軸承并清除(chu)舊潤滑油,并(bìng)避免水接觸(chù)軸承。
 
 
二、微動(dong)腐蝕。

當軸承(chéng)套圈與滾動(dòng)體之間産生(sheng)微觀位移時(shi),會導緻軸承(chéng)産生微動腐(fu)蝕,軸承外表(biǎo)面出現氧化(huà)層,如下圖所(suǒ)示。

為有效避(bì)免這種情況(kuang)的發生,在安(an)裝軸承前,需(xū)檢查軸承精(jing)度,軸承套圈(quan)與軸一般應(yīng)過盈💞配合,如(ru)精度不夠,不(bu)能夠過盈,即(ji)會發生微動(dòng),過盈配合,安(ān)裝會比較困(kun)難,應使用抗(kàng)微動膏和感(gǎn)應加熱器将(jiāng)軸承安裝在(zai)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼軸上。
 
三、微震(zhèn)摩擦磨蝕。

在(zài)軸承靜态下(xià),振動或振蕩(dàng)會剪切油膜(mó),滾動體和滾(gun)♊道之間👨‍❤️‍👨摩擦(ca)引起的腐蝕(shí),如下圖所示(shi)。

為避免這種(zhong)情況的發生(shēng),在存放軸承(chéng)時,軸承必須(xū)平放,避免将(jiang)軸承存放在(zai)振動源附近(jìn),如壓縮機或(huo)振動裝置等(deng)。
 
四、表面剝落(luo)。

軸承潤滑(hua)不足或者油(you)膜破裂後,小(xiao)的、極細和硬(ying)顆粒會磨損(sǔn)軸承,使軸承(chéng)表面産生剝(bāo)落♌,如下圖所(suǒ)示。

為防止這(zhe)種情況的發(fā)生,軸承應選(xuan)擇合适的潤(run)滑劑(數量和(hé)粘度)以及自(zì)動潤滑系統(tong),在軸承安裝(zhuāng)期間和💯之後(hou),避免固體顆(ke)粒和液體侵(qin)入,同時檢查(cha)軸承溫度⛱️水(shuǐ)平。

 
 
五、表面深(shēn)度剝落。

當軸(zhou)承受到固體(tǐ)污染,或者腐(fu)蝕性液體進(jin)入軸承,以及(jí)殼體或軸産(chǎn)生錯位或變(biàn)形時,軸承🌈表(biǎo)面缺陷(壓痕(hén)、沖擊、腐蝕、過(guo)度應力等)會(huì)引起深度剝(bao)落,如下圖所(suǒ)示。

為防止這(zhè)種情況的發(fa)生,軸承安裝(zhuāng)時,避免引入(ru)污染物,控🈲制(zhi)閥座的幾何(he)形狀和質量(liang),以避免因軸(zhou)承錯位而産(chan)生應力。
 
六、内(nèi)裡深度剝落(luo)。

當軸承受到(dào)循環應力時(shi),軸承會産生(sheng)内裡深溝剝(bao)落,這種剝落(luò)通常為橢圓(yuan)形的剝落,如(rú)下圖所示。

為(wei)防止這種損(sun)壞,應确保軸(zhóu)承兼容,在設(she)備上使用監(jiān)測系統,檢測(ce)與疲勞引起(qǐ)的剝落開始(shi)相關的振動(dòng)和噪音,同時(shí)遵循軸承更(geng)換的預測性(xìng)🌏維護計劃。
七(qi)、電蝕。

當軸承(chéng)過電,即會引(yǐn)起電蝕,産生(shēng)凹坑或凹槽(cao),如下圖所示(shì)。

為避免這種(zhǒng)損壞,應确保(bao)電流不會通(tong)過軸承,對于(yú)發電機和電(dian)機應用,應選(xuan)擇陶瓷絕緣(yuán)軸承。
 
八、塑性(xìng)變形。

當軸承(cheng)安裝不正确(què)嚴重短路(lù)過載,即會發(fa)生塑性變形(xíng),滾道上産生(shēng)凹坑,如下圖(tu)所示。

為防止(zhi)這種情
況,應(ying)使用正确的(de)安裝方法和(hé)工具安裝軸(zhóu)承,同時确保(bǎo)滾動元件不(bu)會傳輸靜态(tài)過載。
 
九、斷裂(liè)。

當軸承承受(shou)沖擊、過載、彎(wan)曲力、疲勞或(huò)熱應力過大(da)時,軸承會突(tū)發斷裂,如下(xià)圖所示。

為避(bi)免這種損壞(huai)的發生,安裝(zhuāng)前檢查軸承(cheng)座的狀況,使(shi)用正确的安(ān)裝方法工(gōng)具安裝軸承(chéng),切勿用錘子(zǐ)直接敲擊軸(zhou)承,在使用過(guò)程中,應🎯快速(sù)更換有噪音(yin)的軸承。
十、顆(ke)粒作用下的(de)磨損。

當軸承(cheng)邊界潤滑中(zhōng)有固體顆粒(lì)磨損時,這種(zhong)情況會發生(sheng)⭐,軋制💃外殼和(he)滾道上會産(chan)生亞光表面(miàn)、條紋或凹坑(kēng),如圖所示(shi)。

為避免之,軸(zhóu)承應使用清(qīng)潔的潤滑劑(ji),使軸承充分(fèn)潤滑,同時選(xuan)擇适當的密(mì)封裝置,如防(fang)塵蓋,或密封(feng)件等。
 
十一、摩(mo)擦磨損。

當軸(zhou)承溫度升高(gao)導緻顯著滑(huá)動時,相互焊(hàn)接的金屬元(yuán)件會發🔴生摩(mo)擦,産生摩擦(cā)磨損,如下圖(tú)所示。

為防止(zhi)這種情況的(de)發生,應根據(jù)數量和質量(liang)使用合适的(de)潤滑劑,根據(jù)負載和速度(du)使用合适的(de)軸承。
 
十二、軸(zhou)向過載引起(qi)剝落。

當軸承(cheng)軸向負荷過(guò)大時,軸承滾(gǔn)道一側會發(fa)生剝落,如下(xia)圖所示,為避(bì)免之,應正确(que)選用軸承,檢(jiǎn)查浮動軸承(cheng)是否可以自(zì)由移動。
 
鑒于(yú)此,一般性情(qíng)況下,我們建(jiàn)議

1、軸承存放(fang)時,應将軸承(chéng)平放在盡量(liang)恒溫的空調(diao)室内;

2、雖然軸(zhóu)承很堅硬,但(dàn)最好避免帶(dai)有重型軸承(chéng)的紙箱🔅反📐複(fu)堆放,以免壓(ya)壞軸承;

3、軸承(chéng)的安裝維護(hu)應檢查并遵(zun)守相關标準(zhun),切不可率性(xing)而為;

4、在安裝(zhuāng)時需參考平(píng)面圖和裝配(pei)圖,使用專業(ye)的安裝工具(ju)進行安裝;

5、軸(zhou)承應保持清(qīng)潔,應盡量在(zài)清潔的條件(jian)下工作;

6、調試(shi)前,應使用适(shì)量的潤滑脂(zhi)潤滑軸承;

7、确(que)保密封裝置(zhì)的有效性。


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