TTB工業智造 | 軸承超精:一個非常精密的加工工_河北潍坊高协装备制造有限责任公司

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TTB工業(yè)智造 | 軸承(cheng)超精:一個(ge)非常精密(mì)的加工工(gōng)

人氣:發表(biao)時間:2025-12-13

超精(jing)研是一種(zhǒng)通過油石(shi)高頻小幅(fu)振蕩進行(háng)研磨的傳(chuán)統機械加(jiā)工工藝,以(yǐ)改善工件(jian)的表面質(zhi)量為注要(yào)目的,在軸(zhou)承、汽車、液(yè)壓🈚氣動等(děng)許多行業(yè)有廣泛應(ying)用,尤其是(shi)在軸承❤️行(háng)業,目前是(shì)軸承内部(bù)工作表面(mian)的主要終(zhōng)加工工藝(yì)。

 

圖(tu)片

軸承超(chāo)精是什麼(me)?

 
 
圖片(piàn)

在滾(gǔn)動軸承制(zhì)造過程中(zhōng),超精是軸(zhou)承套圈加(jia)工的末❄️尾(wei)⛹🏻‍♀️工序,它對(duì)于減小或(huò)消除磨加(jiā)工遺留的(de)圓形偏差(chà),修理溝道(dao)✂️的形狀誤(wù)差,細化其(qí)表面粗糙(cao)度,改善表(biǎo)面物理機(jī)械性能🏃‍♀️,降(jiang)低軸承的(de)振動、噪聲(sheng),提高軸承(cheng)的壽命,有(you)着重要作(zuò)用,具體為(wei):

1、能有效的(de)減小波紋(wen)度。
在超精(jīng)研過程中(zhong),為了能夠(gou)保證油石(shi)始終作用(yòng)于波峰🤩而(er)不與波谷(gu)接觸,油石(shi)與工件接(jiē)觸的圓弧(hu)≥工件表✍️面(miàn)波紋度的(de)波長,這樣(yang)一來,波峰(feng)的接觸壓(ya)力🐉較大,凸(tu)峰就被切(qie)除,從而減(jiǎn)少了波紋(wen)💘度。

2、改善球(qiú)軸承滾道(dào)的溝形誤(wu)差。
超精研(yan)可以有效(xiào)的改善30%左(zuo)右滾道的(de)溝形誤差(chà)。

3、能使被超(chao)精研表面(miàn)産生壓應(yīng)力。
超精研(yán)過程中,主(zhu)要産生冷(lěng)塑性變形(xing),從而使得(de)超精研⚽後(hòu),工件🔅表面(miàn)形成殘餘(yú)壓應力。
軸承(cheng)超精加工(gong)一般可分(fèn)為三個階(jiē)段:
1、軸承的(de)切削階段(duàn)
油石表面(mian)與滾道表(biǎo)面的粗糙(cao)凸峰相接(jie)觸時,由于(yú)接觸面積(ji)較小,單位(wei)面積上的(de)㊙️受力較🌈大(da),在⭐一定壓(yā)力作用下(xià),油石首先(xian)受到軸承(cheng)❓工件的“反(fan)切削”作用(yòng),使油石表(biao)面的部分(fen)磨粒脫落(luo)和碎裂,露(lù)出一些新(xin)的😄鋒利的(de)磨粒和刃(ren)邊。
同時,軸(zhou)承工件的(de)表面凸峰(feng)受到快速(su)切削,通過(guò)切削與反(fan)🍉切🔞削的作(zuo)用除去軸(zhóu)承工件表(biǎo)面上的凸(tū)峰和磨削(xue)變質層。這(zhe)一階段被(bei)稱為切削(xuē)階段,在這(zhè)個🏃階段切(qie)除了大部(bù)分的金屬(shǔ)餘量。

2、軸承(chéng)的半切削(xuē)階段
随着(zhe)加工的繼(ji)續進行,軸(zhóu)承工件表(biao)面逐漸被(bei)磨平。

這時(shi),油石與工(gong)件表面接(jiē)觸面積增(zēng)加,單位面(mian)積上🐉的壓(ya)力降👈低,切(qie)削深度減(jian)小,切削能(neng)力減弱。

同(tóng)時,油石表(biǎo)面的氣孔(kǒng)被堵塞,油(you)石處于半(bàn)切削狀♈态(tài)。這一階段(duan)被稱為軸(zhou)承精加工(gōng)的半切削(xue)階段,在🚩半(ban)切削階段(duan)軸承工件(jiàn)表面切削(xuē)痕迹變淺(qiǎn),并出現較(jiào)暗的光澤(ze)。

3、軸承的光(guang)整階段
這(zhe)個階段可(kě)分為二步(bu):一是研磨(mó)過渡階段(duan);二是停🏃🏻‍♂️止(zhi)切削後的(de)研磨階段(duan)。
研磨過渡(du)階段:磨粒(li)自銳減少(shao),磨粒刃棱(leng)被磨平,切(qie)屑氧化物(wu)開始🛀🏻嵌✌️入(ru)🏃‍♂️油石空隙(xì),磨粒粉末(mò)堵塞油石(shí)氣孔,使磨(mó)粒隻能微(wei)弱切削,伴(bàn)有擠壓和(he)研光作用(yòng),這時工件(jian)表面粗糙(cao)度很快降(jiàng)低,油石表(biǎo)面有黑色(se)切屑氧化(huà)物附着。
停(ting)止切削研(yán)磨階段:油(you)石和工件(jian)相互摩擦(cā)已很光滑(hua),接觸面積(ji)大大增加(jia),壓📞強下降(jiàng),磨粒已不(bu)能穿破油(you)膜與工件(jiàn)接觸,當支(zhi)承面的油(you)膜壓力與(yu)油石壓力(lì)相平衡時(shí),油石被浮(fu)起。其間形(xing)成🆚油膜,這(zhè)時已不起(qi)切削㊙️作用(yong)。這個階段(duan)為超精加(jiā)工所特有(yǒu)的。

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